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大连H型钢产品型钢切割缺陷问题

2021-12-13 00:00:00

大连H型钢切割缺陷特征


因切割不良造成的各种缺陷统称切割缺陷。其中热状态下用飞剪剪切小型钢材时,在钢材表面上造成深浅不一,外形不规则的伤痕称切伤;在热状态下,表面被锯片损伤称锯伤;经切割后,切割面与纵轴不垂直称切斜或锯斜;轧件端部热轧拉缩部分未切净称切头短;冷剪后,在剪切面上呈现局部小裂口叫撕裂;锯(剪)切后,留在钢材端面上的金属飞边称毛刺。


大连H型钢产生原因


锯切钢材与锯片(剪刃)不垂直或轧件头部弯曲过大;设备方面:锯片瓢曲度大,锯片磨老或安装不当、上下两剪刃间隙过大;飞剪失调;操作方面:同时剪切(锯切)钢材根数太多,端部切除太少,热轧拉缩部分未切净,以及各种误操作。


大连H型钢控制方法


改善来料状况,采取措施,避免轧件头部弯曲过大,保持来料方向与剪(锯)切平面垂直;改善设备状况,采取无瓢曲或瓢曲度小的锯片,适当选择锯片厚度,锯片(剪刃)磨损要及时更换,正确安装、调整剪(锯)切设备;加强操作,同时剪(锯)切根数不要太多,避免钢材起落、弯曲。必须保证必要的端部切除量,将热轧拉缩部分切净,避免各种误操作。


大连H型钢矫痕缺陷特征


在冷矫过程中造成的表面伤痕。这种缺陷无热加工痕迹,多有一定规律性,主要有三种类型。凹坑型(或矫坑)、鱼鳞型、伤坏型。


大连H型钢产生原因

矫直辊孔型过浅,矫直前钢材弯曲严重,矫直时喂钢不正或矫直机调整操作不当,可造成伤坏型矫痕;矫直辊局部损伤或粘结金属块、辊面局部凸起、矫直辊磨损严重或辊面温度高,粘结金属,可在钢材表面产生鱼鳞形矫痕。


大连H型钢控制方法


矫直辊磨损严重,矫痕严重时,不要继续使用;矫直辊局部损伤或粘接金属块时,要及时打磨光洁;矫直角钢等型钢时,因矫直辊和钢材接触表面相对运动较大(线速度差造成),易使矫直辊温度升高而刮瘤子,在钢材表面上产生矫痕,故应在矫直辊表面浇冷却水冷却;改进矫直辊材质或对矫直表面淬火,提高表面硬度,增加耐磨性。

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